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設備簡介

電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術是能达到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術,可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵鏽及氧化皮。超聲波清洗技術的應用,可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化,并大大提高清洗質量和生産效率。特别是對那些形狀較为複雜、邊角要求較高的電鍍工件更具有優越性。利用超聲波清洗技術,還可以在很大的範圍内替代強酸、強堿的作用,大大減少對和環境的污染,并改善工人的勞动環境,降低勞动強度,對保護生态環境,作出貢獻。電鍍零件配资盘常常被叫做電鍍零件清洗機,電鍍零件超聲波清洗設備,台灣地區又叫電鍍零件超音波清洗機。

編輯本段設備參數要求

根據電鍍零件油污殘留量、潔淨度要求、清洗方式、幹燥方式,通過試验确定清洗溫度、濃度、時間等工藝參數。

建議如下:

溫度:在30℃-60℃之間進行調整。

濃度:在3%-10%的比例之間用水稀釋使用。

時間:在1--5分鐘之間進行調整。

超聲波工位:1-4槽(可多次漂洗,幹燥)

編輯本段設備使用方法

根據電鍍零件潔淨度的要求,确定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規程、質量控制程序、清洗劑更換周期。

1.超聲波清洗

A.将電鍍零件清洗劑按已确定的使用濃度加入超聲波清洗槽,并攪拌均勻。

B.将需要清洗的零部件放入超聲波专用清洗籃後放入超聲波清洗槽。

C.超聲波清洗3-5分鐘後、進行漂洗,洗淨後用純水漂洗幹淨。或幹燥

D.按生産工藝要求實施後續工序。

2.噴淋(超聲波)清洗

A.将電鍍零件清洗劑按已确定的使用濃度加入噴淋(超聲波)清洗機,并攪拌均勻。

B.按試验确定的清洗工藝對零部件實施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、幹燥等)。

C.如果電鍍零件清洗劑出現疲勞,可适當補加。

D.按生産工藝要求實施後續工序.

編輯本段适用行业

電鍍零件配资盘主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬达零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不鏽鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密電鍍金屬零部件。

超聲波在電鍍工业清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍後清洗(後處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件抛光後臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍後處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。

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